Hongyebietet hochwertige Flexo-Kaltfolie, die speziell für Hochgeschwindigkeits-Rotations-Flexobahn-Produktionslinien entwickelt wurde. Es eignet sich für die Herstellung von Etiketten in Massenproduktion – einschließlich selbstklebender Etiketten und Schrumpfschläuchen – und behält auch bei hohen Druckgeschwindigkeiten ein gleichmäßiges metallisches Finish bei. Außerdem ist es mit Stanz- und Schneideprozessen nach dem Druck kompatibel. Es funktioniert mit Papier-, PE-, PP- und BOPP-Etikettenfolien. Wir sind in verschiedenen Rollengrößen erhältlich und bieten auch individuelle Schneid- und beidseitige Anpassungsdienste an.
Wir liefern auch Siebdruck-Kaltfolie,Digitale Folieund andere Kaltfolienprodukte; Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Verfügbare Länge | 120 m / 300 m / 500 m / 1000 m / 2000 m / 5000 m |
| Verfügbare Breite | 32 cm / 64 cm / 128 cm / 140 cm |
| Kerninnendurchmesser | 25,4 mm (1 Zoll) / 76,2 mm (3 Zoll) |
| Basisfilmdicke | 12μm |
| Grundmaterial | HAUSTIER |
| Mindestbestellmenge | 5000㎡ |
Beim Flexo-Kaltfolienverfahren druckt eine Flexoeinheit UV-Kaltfolienkleber auf das laufende Bahnsubstrat. Die Flexo-Kaltfolie wird inline laminiert, gefolgt von einer UV-Härtung. Abschließend wird die Trägerfolie abgezogen, wodurch ein durchgehendes metallisches Etikettendesign entsteht.
Anpassungsdienste: Unterstützt benutzerdefinierte Schnittbreiten und doppelseitige Anpassung.
Inline-Integration: Lässt sich nahtlos in Flexodruckmaschinen integrieren, die mit Kaltfolientransfereinheiten ausgestattet sind, und ermöglicht so die Produktion in einem Durchgang.
Großformatfähigkeit: Unterstützt Breiten bis zu 1.500 mm und ermöglicht so die Abdeckung großer Verpackungsflächen in einem einzigen Durchgang.
Keine thermische Belastung: Durch die Kaltübertragung werden Verformungen, Schrumpfungen oder Verformungen des Substrats durch Hitze vermieden.
Kosteneffizienz: Heissprägestempel oder -formen sind nicht mehr erforderlich; Ideal für kleine bis mittlere Auflagen.
Designflexibilität: Ermöglicht variable Daten und individuelle Designs, ohne dass Plattenwechsel erforderlich sind.
Schneller Auftragswechsel: Der Plattenwechsel dauert nur wenige Minuten, während der Wechsel der Heißprägematrize deutlich mehr Zeit in Anspruch nimmt.
Breite Substratkompatibilität: Kompatibel mit wärmeempfindlichen Materialien wie dünnen Folien und beschichteten Papieren.
Vorteile für die Umwelt: Geringerer Energieverbrauch im Vergleich zu Heißprägeverfahren.
Der Klebstoffauftrag erfolgt über ein spezielles Flexo-Kaltfolienklebegerät in Verbindung mit einer Rasterwalze.
Verwendet UV-härtenden Flexo-Kaltfolienklebstoff mit hervorragenden Benetzungs- und Übertragungseigenschaften.
Empfohlene Rasterwalzen: 60–120 LPI für Standardabdeckung; 30–60 LPI für große Vollflächen.
Gewährleistet eine vollständige Klebstoffabdeckung des Zielfolienbereichs, frei von Nadellöchern oder Hohlräumen.